以智能制造為門業再樹新標桿

     在省經信廳發布的2021年浙江省“未來工廠”名單中，王力安防科技股份有限公司赫然在列。這是行業首家也是唯一一家“未來工廠”。

什么是“未來工廠”？通俗地講就是新一代信息技術與先進制造業充分融合的智能制造標桿企業。

近日，記者走入王力安防科技股份有限公司，探訪我市首家“未來工廠”企業是如何成為門業智能制造標桿的。

走進位于永康經濟開發區的王力長恬智能制造基地（“未來工廠”），一幢幢漂亮的現代廠房拔地而起。已投入使用的門板自動沖壓生產線上，機器人揮舞著銀白色的手臂，準確快速地抓取和投放門板， 2個工人在旁邊維護設備的正常運行。

?據悉，該基地通過廣泛應用5G、數字孿生、人工智能等新一代信息技術革新生產方式，打造以數字化設計、智能化生產等為基礎，以網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等新模式為特征，以企業價值鏈和核心競爭力提升為目標的現代化工廠，推動制造模式、運營模式、決策模式的創新，以持續提供差異化產品和服務，最終實現產品個性化、設計協同化、供應敏捷化、制造柔性化、決策智能化，打造智能制造+智能網聯+綠色制造的“未來工廠”。

值得一提的是，王力安防“未來工廠”是自動化、工業互聯網、人工智能網絡化、大數據、云計算深度融合的產物。整廠通過機器人、智能裝備、智能物流倉儲、信息系統軟件平臺等系統集成，實現從客戶下單到系統分配生產，從原材料進廠到鈑金、焊接、表面處理、裝配、出庫的全過程數字化。通過實現產線高自動、產品高精度、交付高準時，打造防盜安全門智能制造新模式。

作為國內安防門鎖的領軍企業，其實早在多年前王力安防便已按照“未來工廠”建設要求，斥巨資打造智能管理模式， 2020年王力安防通過廣泛應用5G、數字孿生、人工智能等新一代信息技術革新生產方式，入選為浙江省2020年“未來工廠”培育企業。隨后，王力安防通過大力實施SAP-ERP、APS、SCM、EC、銀企直聯、PLM、CRM、MES、銷售管家等信息化系統，實現一產品一檔案的量化可追溯管理，把“要他做”變為“他要做”，實現了管理的最高境界“無為而治”。同時王力安防還積極提升自主研發能力，通過深入研究防盜安全門的數字化生產技術，自主研制門面、門框自動沖壓線，門框焊接線等智能化生產裝備，實現防盜安全門的柔性化生產。

據了解，通過對“未來工廠”的建設，王力安防產品產品關鍵指標能達國際先進、國內領先水平，運營成本降低14.66%，產品升級周期縮短32.63%，公司的生產效率和競爭力大幅提高，同時研發具有自主知識產權的核心裝備，積累了能夠解決行業痛點的成功經驗，為整個門業的數字化轉型升級提供了優秀的樣板和案例，也為行業競爭力的提升貢獻了自己的力量。

“當下受國內外貿易經濟影響，當下國內門企大都面臨品種多、交期短、利潤低、競爭力不強等問題，所以我們通過提升企業綜合效益和競爭力，構建數據互聯互通和系統集成應用的企業大腦，打造國內防盜安全門行業首座‘未來工廠’，形成了具有王力安防特色的離散型智能制造應用新模式，能有效縮短產品研發周期，提升產品質量，提高生產效率，降低運營成本，實現智能化管理，推動行業向數字化轉型。”王力安防相關負責人表示。

接下來，王力安防將持續深化新一代信息技術與制造業的深度融合應用，迭代推進“未來工廠”建設，總結輸出新技術、新裝備、新模式及典型應用場景，推動行業生產方式轉型，帶動行業高質量發展。